尼龍樹脂專用雙錐回轉真空干燥機

物料描述：

　　尼龍樹脂材料可以制造相關的汽車零部件，并且由尼龍樹脂材料制造的兩種汽車零部件由于使用了新型尼龍樹脂材料而獲獎。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。各種聚酰胺的共同特點是耐燃，抗張強度高（達104千帕），耐磨，電絕緣性好。

工作原理：

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體，設備中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設計為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料。罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽、循環熱水或導熱油，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料。工作時罐內處在真空狀態下，向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽等熱媒進行加熱，熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料。
　　由于罐體內處于真空狀態，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。
　　濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
優勢體現：
干燥過程在負壓條件下進行，因此即使含有機溶劑介質，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；系統被設計了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便；整套機組傳動部件少，且不在強負荷條件下工作，因此機組使用壽命長。

現場實拍圖片：