苯甘氨酸專用閃蒸干燥機

物料描述：

　　苯甘氨酸及其衍生物是一種重要的醫藥中間體，常用于合成氨芐青霉素、頭孢氨芐、頭孢拉定等，也用于合成多肽激素和多種農藥。苯甘氨酸是一種氨基酸。氨基酸為分子中同時含有羧基和氨基的化合物，它是一類具有特殊意義的化合物，因為它們中很多是與生命起源和生命活動密切相關的蛋白質的基本組成單位，是人體所必不可少的物質，而且不少氨基酸可直接用作藥物。

苯甘氨酸專用閃蒸干燥機工作原理：
經過初、中效過濾的環境空氣由干燥系統引風機吸入熱風空氣，與蒸汽換熱后產生的熱風進入閃蒸干燥主機，與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程，氣固混合物由旋風分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統氣體內分離出來，排出干燥系統，尾氣由引風機排入大氣。

設備特點：
具有科技含量高，標準化高，、安全，低耗，維修簡單等優點，在設計結構上：
①干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
③攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。
④干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
⑦該設備干燥強度高，能有效控制終水分和細度，成品收集率高，采用低阻旋風分離器，輔以脈沖布袋除塵器。

現場實拍圖片：