氧化鐵干燥機(jī)   工程概述

       氧化鐵作為顏料廣泛用于高檔汽車涂料、建筑涂料、防腐涂料、粉末涂料，是較好的環(huán)保涂料，全^氧化鐵系顏料的年用量超過100萬t，僅次于鈦白，居無機(jī)顏料的第二位。用氧化鐵作為顏料，既保持了一般無機(jī)顏料良好的耐熱性、耐候性和吸收紫外線等優(yōu)點，又能很好地分散在油性載體中，用它調(diào)制的涂料或油墨具有令人滿意的透明度。利用具有半導(dǎo)體特性的氧化鐵等做成涂料，由于具有較高的導(dǎo)電特性，能起到靜電屏蔽作用。將能吸收某些波長光線的透明氧化鐵顏料包覆在干涉型的珠光顏料上，如與閃光鋁漿混用便形成一種組合顏料。用這種組合效應(yīng)顏料制成的轎車閃光漆，在正視或側(cè)視時不僅看到顏色在透明度、飽和度或色調(diào)上有差異，而且會看到真正不同的顏色，即所謂的雙色效應(yīng)。這種漆具有很鮮艷的色彩，雙色效應(yīng)給人以豐滿和富麗堂皇的質(zhì)感，而且保色、保光性良好。

宇通干燥根據(jù)廣大用戶的經(jīng)驗總結(jié)，對傳統(tǒng)氧化鐵顏料的熱風(fēng)干燥工藝上進(jìn)行了大膽改進(jìn)，主要有以下幾點：

   1、新型干燥系統(tǒng)可以將過濾工段獲得的氧化鐵顏料經(jīng)過干燥-冷卻過程，得到合格的產(chǎn)品；
   2、采用干燥-冷卻一體化，減少了裝置投資，簡化了生產(chǎn)流程，^大限度降低了操作費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。
   3、能耗低，污染小(干燥過程中排放的廢氣量為直接干燥的1/8～1/10)、操作方便、熱效率可達(dá)90％以上。
   4、一級槳葉干燥機(jī)采用蒸汽間接加熱，其高效熱傳導(dǎo)型的干燥方式，解決了物料濕份高、粘性大、不易干燥的技術(shù)難點。對產(chǎn)品^、干燥過程可調(diào)。
   5、二級盤式干燥機(jī)采用蒸汽間接二段分區(qū)間接加熱，對產(chǎn)品^、干燥過程可調(diào)。
   6、二級盤式干燥機(jī)的底盤利用冷卻水間接換熱，冷卻效率高、對產(chǎn)品^、冷卻程度可調(diào)。

   7、一級槳葉干燥和二級盤式干燥的尾氣采用除塵器進(jìn)行除塵凈化，經(jīng)過凈化后的濕氣體直接排放，撲集下來的細(xì)粉返回槳葉干燥機(jī)內(nèi)部。