粉狀農藥產品,間歇生產,濕粉經離心后干燥包裝;

經濃縮離心后濕粉含濕量10%,

產品干燥后含濕量<0.5%,PH值6-7,熔點84℃;

成品細度:80目左右,堆比重615kg/m3,產品有異味、易燃易爆、有熱敏性質;

干燥產能要求200-300kg/h;

現使用閃蒸(熱水加熱)烘干,容易出現主機內物料結壁,雙旋風接收到混合放料器,混合器選用螺帶式攪拌器,物料流動性差,底部不易出料;

環保要求較高,閃蒸后尾氣不易處理,需對溶劑進行回收;

工作原理:

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。