活性炭真空圓盤式干燥機工作原理:

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

應用:

盤式干燥機有著一個干燥、熱分解、燃燒、冷卻、反應和升華過程,常常應用在有機化學品、礦產化工、醫藥和食品、飼料和肥料等行業。

此設備是一種新型、高效、節能的干燥設備。與其他形式的干燥機相比,具有許多突出的優點。①熱效率高,能耗低,干燥時間短。其熱效率可達60%以上。②可調控性好。加熱盤的數量、加熱介質的溫度和物料停留時間,可根據需要進行調整,因此產品干燥均勻,質量好。③被干燥物料不易破損。④環境整潔。⑤無振動,低噪聲,運轉平穩,操作容易,占地面積小。因此,盤式干燥機被廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品生產領域,并取得了很高的經濟效益。