水楊酸聚合體真空耙式干燥機性能

耙式干燥機可以制造成粗品水楊酸聚合體干燥設備,此時對物料的干燥顯示出特有的作用。粗品水楊酸聚合體耙式干燥機用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,并在高粗品水楊酸聚合體度下排氣,因此熱別適應于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時易產(chǎn)生粉塵的物料,以及干燥過程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)。被干燥物料的狀態(tài)有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀,也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達到0.1%,甚至更低。被干燥物料從殼體上方加料口加入,在不斷轉動耙齒的攪拌下,物料與殼體壁及耙齒接觸時,表面不斷更新,被干燥物受到蒸汽(或熱水等)間接加熱,使物料水分汽化,汽化的水分由粗品水楊酸聚合體泵及時抽走。

由于操作粗品水楊酸聚合體度較高,一般在4000~7000pa范圍內,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出,達到干燥目的。

采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料,增加了傳熱面積。滑動軸承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯(lián)接并與主軸采用填料密封,整機較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內壁間隙不大于2mm;另外,中空軸管上分段掛有鏈條圈,清除積料,因而提高了傳熱系數(shù)。進料口接管上有溫度計插管,主軸軸管上焊有耙管,上焊耙葉。主軸轉動時,耙葉將物料推向兩端。反轉時,物料從兩端耙向中間,反復循環(huán),水分從加料口粗品水楊酸聚合體泵接口處帶走。水分中夾帶的粉塵(溶液)由冷凝器、捕集器收集,下部出料口出料。